切削液在日常加工使用中被反映最多的問題包括：“切削液發(fā)臭、變質(zhì)、零件生銹等問題”。特別是夏季的到來，切削液的發(fā)臭問題很容易出現(xiàn)。

夏天切削液之所以容易發(fā)臭原因，主要還是因?yàn)闇囟雀叩脑?，夏季大多地方的溫度都?0幾度以上，最容易讓切削液細(xì)菌的增速生長，而細(xì)菌多了切削液自然會出現(xiàn)發(fā)臭、變質(zhì)的情況。而要預(yù)防切削液發(fā)臭和變質(zhì)的問題，首先我們要了解一下細(xì)菌主要是同過什么渠道進(jìn)入切削液的。

第一：在切削液生產(chǎn)的過程中，如果是乳化油，配制乳化油的水中含有細(xì)菌，那么所配制的切削液自然就會有細(xì)菌了。

第二：切削液配制過程中與空氣發(fā)生接觸，那么空氣中的細(xì)菌也會進(jìn)入切削液中。除了以上的兩點(diǎn)在切削液配制過程中，有可能出現(xiàn)與細(xì)菌接觸的情況，那么在我們使用切削液的過程中例如：工件工序件的運(yùn)轉(zhuǎn)、操作工人的不良習(xí)慣、車間的清潔情況、水槽水箱的清潔都對切削液中細(xì)菌的影響非常大。

那么我們該如何預(yù)防切削液發(fā)臭和腐蝕的問題呢？對于金屬加工切削的廠家，要預(yù)防這個問題，要從源頭上防止。所以在選擇切削液的時候，要選擇一些高質(zhì)量、抗生物穩(wěn)定性好的切削液。

在使用切削液過程中，要防止切削液的發(fā)臭以及變質(zhì)的問題，需要做好以下幾點(diǎn)：

第一：定期使用折光儀測試切削液的濃度參數(shù)。因?yàn)闈舛冗^高，切削液容易使操作工人的皮膚產(chǎn)生過敏。濃度過低，會引起細(xì)菌的大量腐蝕。

第二：盡可能減少機(jī)床漏出的油（導(dǎo)軌油之類）混入切削液中，因?yàn)闄C(jī)床所用油屬于全油性質(zhì)杜絕與水性切削液混合，最容易導(dǎo)致變質(zhì)。

第三：當(dāng)切削液的pH值過低時應(yīng)及時加入新的切削液，提高pH值，切削液的pH值在8.3——9.2時，細(xì)菌難以生存。

第四：做好車間環(huán)境的清潔工作，不要使切削液與污油、食物、煙草等污物接觸。

第五：做好工人使用切削液的操作維護(hù)培訓(xùn)工作，比如在更換廢液時要將水箱清洗干凈、管道內(nèi)也要清洗干凈、抽切削液的油抽一定要專用，不能與抽液壓油、導(dǎo)軌油混用，在配比原液兌水過程中的容器更要清潔干凈等、、、、、、。